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五金制品廠如何減少?gòu)U品數(shù)量，提升工藝技術(shù)？需了解精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

文章作者：邦有道管理顧問(wèn) 瀏覽量：1169 類(lèi)型：工廠管理資訊發(fā)布時(shí)間：2022-06-30 17:15:57 分享：

精益生產(chǎn)咨詢(xún)，是一滿(mǎn)足客戶(hù)需求為基本點(diǎn)，使企業(yè)有效投入并獲取顯著的運(yùn)作效益和提高對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度。因此，精益生產(chǎn)咨詢(xún)管理是順應(yīng)時(shí)代發(fā)展以及市場(chǎng)的變化，能夠協(xié)助企業(yè)改變舊的生產(chǎn)模式，在競(jìng)爭(zhēng)激烈當(dāng)下的市場(chǎng)，獲得一席之地。跟隨廣州邦有道管理咨詢(xún)公司步伐，一起了解精益管理咨詢(xún)的案例，看看企業(yè)是如何通過(guò)精益管理咨詢(xún)提升管理標(biāo)準(zhǔn)化。

恒成公司是集硬質(zhì)合金研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，為鋼鐵、冶金、機(jī)械、地質(zhì)、建筑、煤炭、石油、化工、電子、輕紡及國(guó)防軍工等行業(yè)提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。隨著產(chǎn)品研發(fā)中心與銷(xiāo)售中心不斷發(fā)展，一些“小問(wèn)題”也逐漸凸顯出來(lái)，但該企業(yè)的管理人員對(duì)于這些問(wèn)題也是無(wú)從下手，便想找到一家專(zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)公司，了解企業(yè)問(wèn)題所在并提出針對(duì)性的解決方案。

廣州邦有道管理顧問(wèn)接到關(guān)于企業(yè)精益管理咨詢(xún)委托后，便先調(diào)查項(xiàng)目背景以及面臨哪些問(wèn)題，再根據(jù)項(xiàng)目情況提出相對(duì)應(yīng)的解決方案。邦有道管理咨詢(xún)公司發(fā)現(xiàn)恒成公司出現(xiàn)的問(wèn)題主要集中在工藝技術(shù)方面，其中體現(xiàn)在：

1、在管理實(shí)施前期，通過(guò) “金工樣板車(chē)間打造活動(dòng)”和“金工車(chē)間品質(zhì)改善活動(dòng)”，基本上解決了公司當(dāng)時(shí)的產(chǎn)能瓶頸和產(chǎn)品報(bào)廢率高的老大難問(wèn)題，但生產(chǎn)異常問(wèn)題又體現(xiàn)在前工序的“合金車(chē)間”上；
2、合金車(chē)間產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不成熟，生產(chǎn)異常多；產(chǎn)品品質(zhì)低，產(chǎn)品返工頻繁發(fā)生，且造成生產(chǎn)報(bào)廢產(chǎn)品重量達(dá)248 KG/周,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，影響交貨。

想要解決以上的問(wèn)題，就需要提升管理標(biāo)準(zhǔn)化，同時(shí)規(guī)范化管理模式，才能提高工藝技術(shù)，減少資源浪費(fèi)，提高訂單準(zhǔn)交率。邦有道管理咨詢(xún)公司建議從以下幾個(gè)方面進(jìn)行提高精益管理：

一、統(tǒng)計(jì)和分析質(zhì)數(shù)據(jù)指標(biāo)。對(duì)于之前合金燒結(jié)車(chē)間只作毛坯入庫(kù)的最終合格率的統(tǒng)計(jì)，未統(tǒng)計(jì)交檢合格率，也不重視返工情況。專(zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)師先是統(tǒng)計(jì)之前一次產(chǎn)品合格率問(wèn)題：合格率74.29 %/周，生產(chǎn)報(bào)廢產(chǎn)品重量達(dá)248 KG/周；想要實(shí)現(xiàn)精益管理方式，還需要與品質(zhì)部和合金車(chē)間主管協(xié)調(diào)，確定增加合金燒結(jié)車(chē)間之一次交檢合格率的管理指標(biāo)，并在每周的管理實(shí)施周例會(huì)上進(jìn)行檢討。

二、組織討論“合金燒結(jié)車(chē)間一次交檢合格率低”的改善思路，并形成攻關(guān)方案。針對(duì)管理人員沒(méi)有任何辦法提升交檢合格率問(wèn)題，邦有道管理咨詢(xún)公司先成立攻關(guān)小組，以總經(jīng)理助理任組長(zhǎng)來(lái)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，并主持改善攻關(guān)過(guò)程中的各種會(huì)議和總結(jié)；再組織全體管理人員，認(rèn)真分析制約且前可能的原因，只要是可能存在的因素都列出來(lái)，然后逐條制定改善措施；最后根據(jù)討論的結(jié)果制定合金車(chē)間工藝技術(shù)整改攻關(guān)方案，并會(huì)簽執(zhí)行。

三、深度分析影響合金燒結(jié)車(chē)間一次交檢合格率的原因兵提出改善動(dòng)作：
1、對(duì)于沒(méi)有生產(chǎn)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件，員工的操作憑自身經(jīng)驗(yàn)、憑老員工帶徒式傳遞作業(yè)要求進(jìn)行生產(chǎn)的情況，作為精益管理咨詢(xún)模式的邦有道先是制訂并推行《合金燒結(jié)工段裝爐作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、合金燒結(jié)工段出爐作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、排蠟工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、燒結(jié)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、合金燒結(jié)工段刷填料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等等；然后要求技術(shù)人員和車(chē)間主管在現(xiàn)場(chǎng)按“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行指導(dǎo)、訓(xùn)練。
2、對(duì)于管理人員很少到生產(chǎn)一線檢查員工操作動(dòng)作，對(duì)關(guān)鍵工序未實(shí)施有效管理，員工操作隨意性大的問(wèn)題，專(zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)師設(shè)置生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行動(dòng)作細(xì)化，并要求各班班長(zhǎng)每小時(shí)一次對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)的檢查及規(guī)定，同時(shí)車(chē)間管理人員對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)崗位的巡查工作的執(zhí)行及規(guī)定。
3、對(duì)于燒結(jié)工段從未做設(shè)備點(diǎn)檢動(dòng)作，無(wú)設(shè)備點(diǎn)檢任何記錄，設(shè)備保養(yǎng)缺失且設(shè)備狀態(tài)不明確情況，邦有道精益管理咨詢(xún)公司制訂并推行《合金課設(shè)備點(diǎn)檢動(dòng)作控制卡》，以及制訂并執(zhí)行《合金課燒結(jié)工段設(shè)備日常點(diǎn)檢表》，燒結(jié)必須每天進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。
4、對(duì)于數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)執(zhí)行記錄不完善問(wèn)題，專(zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)公司規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)使用的工藝技術(shù)記錄表單,制訂《工藝數(shù)據(jù)電子檔表單》并鏈接自動(dòng)生成數(shù)據(jù)分析用表,供工藝技術(shù)部門(mén)分析使用，同步推行《合金課生產(chǎn)工藝記錄動(dòng)作控制卡》和《工藝數(shù)據(jù)庫(kù)管理動(dòng)作控制卡》。
5、對(duì)于員工違反工藝時(shí)，處罰規(guī)定混亂，處罰標(biāo)準(zhǔn)更多是公司總經(jīng)理助理口頭規(guī)定的情況，廣州專(zhuān)業(yè)精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司制訂并推行《合金課生產(chǎn)違反工藝處罰標(biāo)準(zhǔn)》,規(guī)范員工違反工藝的范圍，以及標(biāo)準(zhǔn)處罰的機(jī)制，做到以改善為主，以罰為輔的違反工藝處罰管理辦法。

四、反復(fù)檢查推行的規(guī)章制度。對(duì)于之前隨意檢查的問(wèn)題，邦有道精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司提出以下四種執(zhí)行方案，以此監(jiān)督項(xiàng)目的推行：
1、前一個(gè)月安排一個(gè)專(zhuān)職稽核員對(duì)實(shí)施的動(dòng)作進(jìn)行蹲點(diǎn)檢查，并把檢查情況記錄在《稽核檢查表》中；
2、對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)崗位的巡查車(chē)間主管每小時(shí)一次、課長(zhǎng)每二小時(shí)一次；
3、巡檢員每天檢查2次各員工的動(dòng)作執(zhí)行情況；
4、工藝員每天檢查4次各工序的工藝參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

五、總結(jié)并評(píng)價(jià)實(shí)施的操作。對(duì)于已經(jīng)執(zhí)行的動(dòng)作行為，廣州邦有道管理咨詢(xún)提出針對(duì)實(shí)際問(wèn)題展開(kāi)討論、分析原因，并提出改善措施；展開(kāi)討論、分析原因，并提出改善措施；

通過(guò)一段時(shí)間的精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)，恒成公司提升生產(chǎn)工藝技術(shù)，同時(shí)也提升一次交檢合格率，從原來(lái)的74．29 %/周提升到96.63%/周；減少產(chǎn)品報(bào)廢品重量問(wèn)題，由原本248 KG/周將至101.9 KG/周，直接降低58.9%。廣州邦有道管理咨詢(xún)公司協(xié)助五金制品廠家提升工藝技術(shù)，改善之前生產(chǎn)技術(shù)，減少產(chǎn)品報(bào)廢數(shù)量，這樣平均每周可節(jié)約的金額約為58400元。

以上便是作為五金制品廠家通過(guò)精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)方式，提升產(chǎn)品工藝，改善工藝技術(shù)，減少產(chǎn)品報(bào)廢數(shù)量，節(jié)約成本。所以想要實(shí)現(xiàn)精益化管理的話，就需要找專(zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)公司，由他們提供協(xié)助方案。若是貴司也有管理咨詢(xún)的話，可百度搜索“邦有道管理顧問(wèn)”進(jìn)行精益管理了解，或直接撥打管理咨詢(xún)熱線：159-8633-3189。

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